Отличный двухвалковый смеситель открытого типа

Когда слышишь про 'отличный двухвалковый смеситель открытого типа', многие сразу думают о равномерном перемешивании и высокой производительности. Но на деле даже с хорошим оборудованием бывают проблемы — например, перегрев валков при длительной работе с жесткими резиновыми смесями. У нас на производстве такое случалось, пока не разобрались с системой охлаждения.

Конструкция и реальные нагрузки

Взяли как-то смеситель от Мико-Тек — вроде бы стандартная конструкция, но обратил внимание на толщину стенок камеры. У них сделано с запасом, что для наших циклов по 6-8 часов без остановки критично. Раньше пробовали аналоги подешевле, так те через месяц работы начали люфтить.

Заметил еще одну деталь: у двухвалкового смесителя открытого типа бывает разная геометрия зубьев на валах. Если для мягких смесей подходит мелкий зуб, то для твердых наполнителей лучше брать с усиленным профилем. Как-то перепутали при заказе — потом три недели переделывали рецептуры.

Температурный контроль — отдельная история. Датчики должны стоять не только на корпусе, но и ближе к зоне контакта материалов. В одном проекте пришлось допиливать это самостоятельно, хотя на сайте https://www.miko-tech.ru видел, что у их новых моделей такая опция есть из коробки.

Эксплуатационные тонкости

Скорость вращения валков — многие гонятся за высокими оборотами, но для некоторых типов каучука это смерть. Например, при работе с бутилкаучуком лучше держать 12-15 об/мин, иначе начинается расслоение. Проверено на практике, когда пришлось выбросить партию из-за спешки.

Очистка — кажется мелочью, но если не чистить сразу после работы с окрашенными композициями, потом следы остаются на всех следующих партиях. Разработали свою методику с помощью технологов из Мико-Тек, теперь рекомендуем всем.

Регулировка зазора — вот где чаще всего ошибаются новички. Надо не по мануалу смотреть, а по состоянию смеси. Если видишь, что материал 'плюется' — сразу проверяй развал. Кстати, у ООО Дунгуань Мико Технология Машиностроения в последних моделях сделали систему точной юстировки — реально упрощает жизнь.

Проблемы и решения

Была история с перекосом рамы после полугода эксплуатации. Оказалось, фундамент недостаточно жесткий сделали. Пришлось усиливать бетонными подушками. Теперь всегда советую проверять этот момент при монтаже.

Шум при работе — не всегда признак поломки. Как-то бился из-за неправильной центровки приводных шестерен. Мастера три дня искали причину, а дело было в банальном износе втулки. Заказали оригинальные запчасти через сайт miko-tech.ru — проблема ушла.

Вибрация — если появляется на средних оборотах, скорее всего дело в дисбалансе валков. Мы сначала пробовали балансировать на месте, но потом просто заменили по гарантии. Хорошо, что у Мико-Тек с этим строго — сразу видно, что оборудование тестируют перед отгрузкой.

Подбор под задачи

Для лабораторных исследований брали компактную модель — думали, сойдет любая. Но оказалось, что даже для пробных партий важна точность дозировки. Пришлось докупать весовую систему, хотя могли сразу взять готовый вариант от Мико-Тек с интегрированными датчиками.

При работе с ПВХ-композициями столкнулись с коррозией — обычная сталь не выдерживала. Перешли на нержавейку, хоть и дороже на 20%, но зато нет постоянных замен деталей. Кстати, в описании оборудования на сайте производителя теперь всегда смотрю раздел 'совместимые материалы'.

Если нужен двухвалковый смеситель открытого типа для учебного центра — берите с защитными кожухами по всему периметру. Мы как-то поставили без этого — потом технадзор штрафовал. Сейчас все новые модели у Мико-Тек идут с полным комплектом защиты.

Сервис и модернизация

Замена подшипников — делать чаще чем раз в два года нет смысла, если нет перегрузок. Но мы ведем журнал тестов: как только видим рост энергопотребления на 10% — сразу планируем обслуживание. По опыту, лучше обращаться к официальным представителям типа ООО Дунгуань Мико Технология Машиностроения.

Апгрейд системы управления — старые модели переводили на цифровые контроллеры. Вышло дешевле покупки нового оборудования. Кстати, на https://www.miko-tech.ru есть раздел с модернизацией — полезно посмотреть перед принятием решения.

Гарантийные случаи — был один раз, когда отказал привод. В течение недели прислали специалиста с запасными частями. Это важный момент: сервис у производителя действительно работает, в отличие от многих других.

Экономика эксплуатации

Считали стоимость цикла для разных моделей — оказалось, что дорогое оборудование окупается за 1.5 года за счет экономии на электроэнергии. Особенно если использовать режим плавного пуска, который есть в современных двухвалковых смесителях.

Затраты на техобслуживание — сначала кажутся высокими, но если сравнивать с простоями, то выгоднее регулярно проводить ТО. Мы заключили договор на годовое обслуживание с Мико-Тек — вышло на 30% дешевле разовых вызовов.

Амортизация — по нашим расчетам, даже интенсивно используемое оборудование служит 7-8 лет без капитального ремонта. Главное — не экономить на расходниках и следить за нагрузками. Последняя партия от miko-tech.ru уже четвертый год работает без нареканий.